对于多效蒸发器来讲,蒸发的---条件就是热能不---应和汽化蒸汽不断排除。通常,蒸发操作用饱和水蒸气作为加热源,称为加热蒸汽或生蒸汽。被蒸发溶液大多为水溶液,从溶液中蒸发汽化出来的蒸汽亦是水蒸气,称为二次蒸汽。及时排除二次蒸汽,可降低多效蒸发器内压力,有利于蒸发。
多效蒸发器的控制指标是终产品的浓度。产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路;为了使蒸发过程正常进行,对扰动变量在进人多效蒸发器前先期控制,组成的一些控制回路称为辅助控制回路。
多效蒸发器通常在减压或真空条件下进行,大型三效蒸发器,由于内部真空度低,对产品和颜色等有影响,真空度高有利于溶液沸腾汽化,提高传热系数,节省蒸汽,提高产品浓度。





1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器,蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5mpa锅炉蒸汽1吨/小时。
2、由于---钙较 容易结壁,因此可以通过增大蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速,我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环,三效蒸发器价格,管 内流速可达2m/s,使得管内---钙晶体的流速远远大于沉降速度,有效降低了结壁的可能性;在其它防垢措施方面,换热管采用内壁抛光管,小型三效蒸发器,降低了晶体挂壁的 可能性;为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题,在换热管的选择上采用?51的大口径换热管,管长3米,有利于清管器对管垢的清理。
蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运行效率,造成较大的---。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对各种沉积都有效,北京三效蒸发器,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。
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