1、三效蒸发器采用降膜真空操作,物料受热时间短,蒸发温度低,可有效降低设备腐蚀。
2、三效蒸发器采用多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热,使热量排放尽量降低,中药三效蒸发器,减少了生蒸汽消耗。
3、使用三效蒸发器换热管不易结垢,传热、操作弹性大、运转---、操作周期长。
一般情况下,三效蒸发器物料通常采取并流进料的方式进行间歇放料。稀溶液并流输送到蒸发器顶部的液体分布器中,由液体分布器将稀物料均匀分布到加热器垂直的加热管中,在管中呈膜状向下运动。加热器的壳程通入加热蒸汽,稀物料在管内下降过程中被加热汽化,二次蒸汽和变浓的料液一同到加热器底部,并进入汽液分离室进行汽液分离,二次蒸汽由汽液分离室的顶部排出后进入第二效蒸发器,从第二效蒸发出的乏汽由两级列管冷凝器冷凝,不凝汽由真空泵排入---。





三效蒸发器的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽,经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度,增加焓值,再送入蒸发器加热器作为热源来加热料液。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,从而达到了节能的目的。
设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等;在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,天津三效蒸发器,蒸发速度快,mvr蒸发耗能低,蒸发浓度高,小型三效蒸发器,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一我们都知道曾使用过即为“二手”,但二手不等于劣质。我们许多设备都是“二手的价格,一手的”。
蒸发温度低:真空状态下操作的离心式薄膜蒸发器,真空度较一般的蒸发器高,也因蒸发器内的空间足够大,所以---使物料的沸点降低,蒸发操作是在较低的温度下进行。
7、清洁---:简洁的结构让离心式薄膜蒸发器内无须刮板,死角少。与刮板式薄膜蒸发器,有很大区别和改进。刮板与加热面的摩擦避免掉,消除了刮板磨损加热面产生的污染,大型三效蒸发器,适用于制药行业不---要求的产品,更容易消毒1杀菌。
8、蒸发量多:离心力由物料物质在快速旋转的加热面上所产生,离心力可超过重力的百倍甚至几千倍,使其更容易蒸发提取。物料在---的离心力作用下,加热面上形成的液膜可达0.1毫米的厚度,因此蒸发效量大,蒸发强度大,总传热系数可达4000-8000kal/m2.hrc。
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