未消耗完的一效二次蒸汽和二效产生的二次蒸汽经冷凝器冷凝后进入受液槽,药液在这个过程中不断得到浓缩,分子蒸馏设备厂家,直至密度达到要求,这种蒸发器的设计充分利用了系统产生的二次蒸汽余热,---节约了生蒸汽的消耗量,降低了冷凝负担,也减少了冷却水的消耗量。
mvr蒸发器比较常见的特点介绍
未消耗完的一效二次蒸汽和二效产生的二次蒸汽经冷凝器冷凝后进入受液槽,药液在这个过程中不断得到浓缩,直至密度达到要求,这种蒸发器的设计充分利用了系统产生的二次蒸汽余热,---节约了生蒸汽的消耗量,降低了冷凝负担,南通分子蒸馏设备,也减少了冷却水的消耗量。





热分离,主要指蒸发和蒸馏,这些都是高能耗的过程。在发展过程中,为了节能降耗首先采用了多效蒸发的技术,后来又出现了热力蒸汽再压缩tvr技术。终,机械蒸汽再压缩也得以应用。
1 控制进料温度 进料温度低 蒸发温度就低 进料温度高 折蒸发温度自然高
2 控制压缩机的温升 根据物料情况 合理选择压缩机的温升
3 压缩机的温升由压缩机形式决定 离心机八到十度,罗茨风机20到25度。
4 压缩机的选择根据物料情况选择,需要大温升的选择罗茨风机,需要高风量低温升的选择离心机
5 当蒸发过程中,温度过高时通过调节进料温度可以提高或者降低蒸发温度
6 通过调节蒸发器的压力同样可以调节蒸发器的蒸发温度
7 为了---的换热效果,可以将冷凝水与进料相互换热达到提高进料温度的目的
1)低能耗、低运行费用;
2)占地面积小;
3)公用工程配套少,工程总投资少,
4)运行平稳,自动化程度高;
5)无需原生蒸汽;
6)由于常用单效使产品停留时间短
7)工艺简单,实用性强,分子蒸馏设备价格,部分负荷运转特性优异
8)操作成本低,可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备,---适合于热敏性物料。
mvr蒸发器技术特点
1)低能耗、低运行费用;
2)占地面积小;
3)公用工程配套少,工程总投资少,
4)运行平稳,自动化程度高;
5)无需原生蒸汽;
6)由于常用单效使产品停留时间短
7)工艺简单,分子蒸馏设备生产厂家,实用性强,部分负荷运转特性优异
8)操作成本低,可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备,---适合于热敏性物料。
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