为润湿完全,选择合适的液体分布器安装于蒸发器顶部是非常重要的。通过使用加长的加热管、把蒸发器分隔成几个室,或者对产品进行循环等方法来提高润湿率。
mvr蒸发器特点
·可以获得1zu1i好的产品:
由于蒸发条件温和、大部分情况下都在真空条件下操作,并且在蒸发器中停留时间极短。
·简单的过程控制和自动化:
由于液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速动作。这是得到稳定的产品的先决条件。
·操作灵活:
蒸发器开车快捷,而且容易从生产模式切换到清洗模式,降膜蒸发器报价,改变要浓缩的产品种类也不复杂。
mvr蒸发器应用范围
· 理量可达150t/hr,所需占地面积相对较小。
· ---适用于温度敏感性物料。
· 适用于含少量固体的溶液及溶液仅有适度结壳倾向的情况。
如高盐废水即可设计时大蒸发量低沸点不结晶时采用浆膜蒸发器,盐城降膜蒸发器,而浓度较高出盐时则采用强制循环。





mvr蒸发器工艺是重新利用自身产生的二次蒸发能量,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,和传统的蒸发器相比较,mvr蒸发器具有以下优点:
1、节能效果非常---,mvr系统能耗相当于多效蒸发器的30效
2、不需要蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行
3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且无需循环冷却水
4、占地面积小,操作人员少;配套的公用工程项目少
5、操作稳定---,全系统可做成组态控制高度自动化
6、在15℃-100℃的范围内任意设定蒸发器温度,---适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水,---的节省投资管理。
印刷线路板蚀刻过程产生大量的含铜蚀刻废液(危险废物名录编号 hw22),国内较为---的蚀刻废液处理工艺为:利用酸、碱蚀刻废液发生中和反应,生产碱式---及系列产品[1]。但碱式---的生产过程中会产生高浓度的含---废水,对于浓度较高的---废水通常采用蒸发浓缩的形式,其中多效蒸发的蒸发器形式采用得较为普遍。
近年来,随着蒸汽价格的飞速上涨,该种蒸发过程的能耗也使得广大企业负担急剧增大,因此,寻找一种高1效节能的蒸发浓缩技术显得非常迫切。mvr 是 “ 机 械 式 蒸 汽 再 压 缩 ” 英 文 表 述 (mechanical vapor recompression)的简称,其基本原理是将从结晶器分离出来的二次蒸汽经压缩机压缩后,降膜蒸发器供应商,温度、压力升高,热焓增大,然后进入mvr蒸发器加热室冷凝并释放出潜热。受热侧的料液得到热量后沸腾汽化产生饱和气体(即二次蒸汽)。二次蒸汽经分离器后进入压缩机,重复上述过程。这样就可以回收利用蒸汽的潜热,达到节能的目的,同时还省却了冷却水系统。
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