mvr高1效浓缩集成系统与传统蒸发器相比,有什么优点?
1、它能耗低,运行成本低。由于循环利用二次蒸汽潜热,---减少了能源消耗;由于取消了循环冷却水,---降低了水电费和维护成本;对于热敏性物料可以配合使用真空泵,外循环蒸发器供应,在接近绝压的真空下进行,从而实现低温蒸发。
2、采用非压力容器,安全防护要求低,自动化程度高,且体积小、维护方便。
3、通过蒸发、结晶技术进行污废水处理,可实现工业废水“零排放”。
除了、化工制药、燃料工业这,在牛奶、粮食深加工、食品发酵、饮料、制酒行业,mvr的蒸发器身影还活跃在木材、农产品、中药、烟1叶、纸品等热泵干燥领域中。





为润湿完全,选择合适的液体分布器安装于蒸发器顶部是非常重要的。通过使用加长的加热管、把蒸发器分隔成几个室,外循环蒸发器公司,或者对产品进行循环等方法来提高润湿率。
mvr蒸发器特点
·可以获得1zu1i好的产品:
由于蒸发条件温和、大部分情况下都在真空条件下操作,并且在蒸发器中停留时间极短。
·简单的过程控制和自动化:
由于液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速动作。这是得到稳定的产品的先决条件。
·操作灵活:
蒸发器开车快捷,而且容易从生产模式切换到清洗模式,改变要浓缩的产品种类也不复杂。
mvr蒸发器应用范围
· 理量可达150t/hr,所需占地面积相对较小。
· ---适用于温度敏感性物料。
· 适用于含少量固体的溶液及溶液仅有适度结壳倾向的情况。
如高盐废水即可设计时大蒸发量低沸点不结晶时采用浆膜蒸发器,而浓度较高出盐时则采用强制循环。
离心压缩机是体积控制机器,即无论吸入压力多大,体积流率几乎保持恒定。而流量的变化与jue对吸入压力成比例。单级离心压缩机的压缩循环描绘在焓熵图中。单级离心压缩机需要的动力:
例如:将来自蒸发器的饱和水蒸汽从吸入状态p1=1.9 bar, t1=119 ℃压缩到p2= 2.7 bar, t2=161℃(压缩比 π= 1.4)。压缩循环沿着多变曲线1-2,蒸汽的比焓增加量δhp。对于蒸汽的比焓h2,通过压缩机内效率(等熵效率)的等式:在此温度下,它进入到蒸发器的加热器。基于被吸入蒸汽的量,kg/hr。hp 单位多变(有效)压缩功,kj/kg。hs 单位等熵压缩功,kj/kg。
mvr蒸发器压缩机的等熵效率(内效率)除其他因素之外,单位多变压缩功 hp取决于多方指数κ和吸入气体的摩尔m,以及吸入温度和要求的压升。对于原动机(电动机、燃气机、涡轮机等)的实际耦合功率,西安外循环蒸发器,考虑了的机械损耗余量。叶轮由标准材料制造的单级离心压缩机能够获得压缩因子1.8的水蒸汽压升,如果采用钛等更高的材料,压缩因子可---2.5。这样一来,终压力p2就是吸入压力p1的1.8倍,或zu1i大2.5倍,这对应于饱和蒸汽温度升高约12-18k,z1ui大温升可到30k,这取决于吸入压力。就蒸发技术而言,通常的做法是根据相应的水沸点温度来表示其压力。这样,有效温差就被直接表示出来。
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