垃圾渗滤液废水处理方案
本套垃圾渗滤液废水处理主要分为三个阶段,薄膜蒸发器供应商,分别是前处理阶段、mvr蒸发阶段和后处理阶段。第yi阶段为前处理
为了---mvr蒸发器的正常运转,废水在进入mvr蒸发器之前,需要进行超滤处理,除去废水中的悬浮物、水溶性生物大分子等。
超滤装置一般由若干超滤组件构成。通常可分为板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式四种主要类型。由于超滤法处理的液体多数是含有水溶性生物大分子、有机胶体、多糖及微生物等。这些物质极易粘附和沉积于膜表面上,造成---的浓差极化和堵塞,这是超滤法关键的问题,要克服浓差极化,通常可加大液体流量,加强湍流和加强搅拌。
第二阶段为mvr蒸发器浓缩阶段
此阶段主要对垃圾渗滤液废水进行蒸发浓缩,处理完成后,蒸馏水进入后处理程序,浓缩液直接喷淋回垃圾填埋场,薄膜蒸发器生产厂家,再次进行富集。
mvr蒸发器系统可参见mvr蒸发器方案。
第三阶段为后处理阶段





其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,薄膜蒸发器厂家,整个蒸发过程中无需生蒸汽。
溶液在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次汽,产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后,二次汽温度提高,作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后,涡轮压缩机将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,薄膜蒸发器,就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分终变成冷凝水排出。
单效蒸发器是制冷装置中的主要热交换设备。和冷凝器一样,蒸发器的传热和热交换面积、传热温差和传热系数有关。对已选定的蒸发器而言,热交换面积是一定的,因此除了适当提高蒸发器的传热温差外,主要是设法提高蒸发器的传热系数。而传热系数的提高取决于冷热流体的热物理性质、流动状况、传热面特性以及蒸发器的结构性能等因素。
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