在化工生产中,大多数多效蒸发器都是利用饱和水蒸汽作为加热介质,因而蒸发器中热交换的一侧是饱和水蒸气冷凝,另一侧是溶液沸腾,所以传热的关键在于料液沸腾一侧。为了适应各种不同物料的蒸发浓缩,出现了各种不同结构型式的蒸发器,分子蒸发器厂家,而且随着生产技术的发展,结构也在不断的改进。
选购多效蒸发器的基本原则
在化工生产中,大多数多效蒸发器都是利用饱和水蒸汽作为加热介质,因而蒸发器中热交换的一侧是饱和水蒸气冷凝,另一侧是溶液沸腾,所以传热的关键在于料液沸腾一侧。为了适应各种不同物料的蒸发浓缩,出现了各种不同结构型式的蒸发器,分子蒸发器厂家,而且随着生产技术的发展,结构也在不断的改进。





垃圾渗滤液废水处理方案
本套垃圾渗滤液废水处理主要分为三个阶段,分别是前处理阶段、mvr蒸发阶段和后处理阶段。第yi阶段为前处理
为了---mvr蒸发器的正常运转,分子蒸发器公司,废水在进入mvr蒸发器之前,需要进行超滤处理,除去废水中的悬浮物、水溶性生物大分子等。
超滤装置一般由若干超滤组件构成。通常可分为板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式四种主要类型。由于超滤法处理的液体多数是含有水溶性生物大分子、有机胶体、多糖及微生物等。这些物质极易粘附和沉积于膜表面上,分子蒸发器,造成---的浓差极化和堵塞,这是超滤法关键的问题,要克服浓差极化,通常可加大液体流量,加强湍流和加强搅拌。
第二阶段为mvr蒸发器浓缩阶段
此阶段主要对垃圾渗滤液废水进行蒸发浓缩,处理完成后,蒸馏水进入后处理程序,浓缩液直接喷淋回垃圾填埋场,再次进行富集。
mvr蒸发器系统可参见mvr蒸发器方案。
第三阶段为后处理阶段
mvr高1效浓缩集成系统与传统蒸发器相比,有什么优点?
1、它能耗低,运行成本低。由于循环利用二次蒸汽潜热,---减少了能源消耗;由于取消了循环冷却水,---降低了水电费和维护成本;对于热敏性物料可以配合使用真空泵,在接近绝压的真空下进行,从而实现低温蒸发。
2、采用非压力容器,安全防护要求低,自动化程度高,且体积小、维护方便。
3、通过蒸发、结晶技术进行污废水处理,可实现工业废水“零排放”。
除了、化工制药、燃料工业这,在牛奶、粮食深加工、食品发酵、饮料、制酒行业,mvr的蒸发器身影还活跃在木材、农产品、中药、烟1叶、纸品等热泵干燥领域中。
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