蒸发器广泛用于医1药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩液,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,蒸发器在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能---物料在蒸发过程中不变性。
工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式:
顺流:
溶液和蒸汽流向相同,升膜蒸发器,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往第yi效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流:
原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,升膜蒸发器供应,不易处理热敏性物料。
混流:
是顺逆流流程的结合,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度---。





1.热,节省能源,功耗低。蒸发一顿水的能耗只相当于传统蒸发器的四分之一到五分之一。节能效果十分---。
2.mvr蒸发器运行成本低。mvr蒸发器耗能一般是传统多效蒸发器三分之一到四分之一。节省的运行费用将是一大笔企业利润。以一个每小时蒸发50吨水的mvr蒸发器来说,若以购买蒸汽200元/吨计算(内地的平均价格,深圳的价格为300元/吨),传统蒸发器的每吨水成本约为50元/吨(每吨蒸汽可以蒸发4吨水),而mvr蒸发器为20元/吨。若以蒸发器平均每天工作20个小时,一---行300天计算,则一年就可以节省30 x 50 x 20 x 300=9,000,000万元人民1币,这是一笔节省下来的多么---的利润呢。若mvr蒸发器的成本为1800万,则两年节省的钱就可收回mvr蒸发器的全部投资。以后节省的钱就是企业的利润了。
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由热力学剖析可以知道:节省后并处于蒸腾压力po下的制冷剂进人蒸腾器经常为液态或 汽液混合情况。制冷剂经过传热间壁吸收被冷却介质的热量,使被冷却介质的温度下降.而制 冷剂液体则在较安稳的低温文低压下沸腾汽化成干饱和蒸汽或过热蒸汽,经输出蒸腾器后被 制冷机吸入。
从传热学角度来看,尽竹蒸腾器的方式许多,升膜蒸发器报价,可是通常都归于间壁式换热器,即 制冷剂与被冷却介质在换热nil壁两侧进行热交换。在制冷剂一侧,制冷剂经过汽化相变吸热。 而另一侧,被冷却介质老是接连地流过换热间壁,江苏升膜蒸发器,根据技术请求放出显热或全热后被冷却或液 化或。
蒸腾器是制冷设备中的首要热交换设备。和冷凝器相同,蒸腾器的传热墩和热交换面积、 传热温差和传热系数有关。对已选定的蒸腾器而言,热交换面积是必定的,因而除r适当进步 蒸腾器的传热温差外,首要是设法进步蒸腾器的传热系数。而传热系数的进步取决于冷热流 体的热物理性质、流动情况、传热面特性以及燕发器的构造功能等要素。相同,剖析这些要素 有利于在蒸腾器的设计、装置、管理、操作维修中采纳相应的办法来进步其传热效果。
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