废水蒸发浓缩工艺是将待处理废水先输入预处理软化系统进行软化处理,然后进入机械式蒸汽再压缩( mvr蒸发器) 系统进行蒸发浓缩,产生的二次蒸汽经压缩后进入蒸发器循环利用,浓缩液进入三效混流强制循环蒸发结晶系统进行蒸发结晶, 结晶后产生的二次蒸汽循环回系统, 结晶后的浓缩液和晶体颗粒进行固液离心分离,分离后的母液返回原液池或继续蒸发结晶,分离后的结晶体进入离心干燥包装系统进行称量包装。该工 艺系统低碳,物料可得到循环利用,热、 能耗低、节省能源,---降低了运行成本; 温差小、不 易结垢和腐蚀,设备使用寿命延长。
mvr蒸发器脱硫废水水质分析
脱硫废水含有的杂质主要为固体悬浮物、过饱 和---酸盐、---盐、氯化物以及微量重金属,其中 很多物质为标准中要求严格控制的第 类 污染物。由于燃煤中的各种元素在炉膛内高温条件 下进行一系列的化学反应,生成了多种化合物,一部 分化合物随炉渣排出炉膛,另一部分随烟气进入脱 硫装置吸收塔,溶解于吸收浆液并在吸收浆液循环 系统中不断浓缩,终导致脱硫废水中的杂质含量 ---。





1. 罗茨压缩机与离心压缩机原理差别:罗茨压缩机为容积式风机,提供的压差大,流量小。离心压缩机为压差式风机,提供的压差小,上海低温蒸发器,流量大,排气均匀,气流无脉冲。
2. 从技术角度分析单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的差别,离心压缩机更为---,运行更为稳定,罗茨压缩机轮子往往加工精度要求较高,才能把漏气率降低到可接受的范围之内,而漏气率是与整体的效率成反比的。相同加工精度的离心压缩机漏气率更小,效率更高。
3. 从材质角度分析,罗茨压缩机滚子之间间隙很小,不宜采用不锈钢等刚度较低的材质,低温蒸发器厂家,否则易发生黏齿的事故,所以一般采用碳钢材质。为了提高压缩机的耐腐蚀能力,我们一方面在设计上提高二次蒸汽的纯度,另一方面,压缩机采用碳钢镀镍铬的材质。而离心压缩机的过流部件采用---不锈钢材质(2507),低温蒸发器报价,设备抗腐蚀能力强,在相同的腐蚀环境中寿命高。
4. 从运行噪音角度分析,同等蒸发量的罗茨压缩机比离心压缩机噪音大很多,罗茨压缩机为90分贝,离心机为70分贝左右。
5. 从运行成本来分析,离心压缩机的能耗低于罗茨压缩机,罗茨压缩机每蒸发一吨水的能耗为50度电,离心压缩机每蒸发一吨水的能耗为不到30度电。
6. 从设备占地面积来分析,采用罗茨压缩机或双级离心压缩机的占地面积基本相同,差别不大。
液体分配系统
一 个静态分配器---所有列管在蒸发器内的液体平均分布,---的润湿率。系统也可以承受在液体流速和闪蒸气体方面的较大变化。分配 器是长期不间断运作的关键部分。
分离器设计有 效的气液分离是通过控制切线气流进入分离器的流---获得的,设计用以z1ui小的压降来获得z1ui大的分离效果。两种不同的标准设计可以进行选择:
带切线进出口的单独的分离器,位于列
管蒸发器的后面
组合式分离器,低温蒸发器价格,在列管蒸发器的z1ui低部分结合在一起
紧凑型设计独 立式设计,结合长管道和组合式分离器,减少了对场地空间的需求,节约了建筑成本。这种布局安排对于今后的蒸发器扩容和安装新的蒸发器非常有利。
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