1、降膜蒸发器物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
2、降膜蒸发器蒸发过程在真空作用下,---了物料的卫生要求,同时---了要求,降低了蒸发温度,加上配置热压泵,降膜蒸发器部分二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时又由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以降膜蒸发器适合热敏性物料的浓缩
3、由于物料在每根管内成膜状蒸发,薄膜蒸发器,料液加热时间非常短,所以---对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。





由于本钱缘由,mvr蒸发器的单级离心紧缩机和高压风机被广泛用于机械蒸汽再紧缩体系。因而下述阐明是对于此类计划。离心紧缩机是体积控制机器,即不论吸入压力多大,体积流率---坚持安稳。而流量的改变与必定吸入压力成比例。
mvr蒸发器的防垢处理:
1、在mvr蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作mvr蒸发器时采用预膜防垢能在mvr蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜,有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着,降低mvr蒸发器结垢可能,延长蒸发器、冷风机结构周期。
2、在mvr蒸发器、冷风机内设置预冷器,使mvr蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下,同时,浙江薄膜蒸发器,采用大水量,密集型布水器,---冷凝器管表面时刻被水膜包覆,无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对mvr蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。
3、采用少量连续排水装置,将蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内,有效的防止垢质的析出。降低mvr蒸发器、冷风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策,能从源头上解决mvr蒸发器防垢、结垢问题。
mvr是机械蒸汽再压缩技术(mechanical bapor recompression )的简称。机械蒸汽再压缩mvr是目前国际上z1ui---的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品,节能效果---。该技术可广泛用于化工、食品、造纸、医1药、海水淡化及污水处理等各个领域,其具有广阔的发展前景,市场竞争已日趋激烈。(欢迎转载或分享,转载请注明来自压缩机网)
用于mvr的水蒸汽压缩机通常压比在1.2~1.8之间,机型为单级高速齿式压缩机,整体撬装块布置。由于水蒸汽的分子量较空气小,同样压比下水蒸汽压缩机叶轮的圆周速度较空气高,大约在320m/s~420m/s的高圆周速度,故叶轮材料需采用不锈钢或钛合金制成。 mvr蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,而减少对外界能源需求的一项节能技术。在传统蒸发器中,产生的蒸汽被冷凝,这意味着其内能有很大程度的损失。相比之下,机械蒸汽再压缩可将蒸汽压缩到较高压力,薄膜蒸发器生产厂家,因而内能得以提高,从而实现这股能量的持续循环。
从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,薄膜蒸发器报价,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。机械蒸汽再压缩降低了一次能源的消耗,所以也降低了环境负载。
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