mvr蒸发器将低温位的蒸汽经mvr压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。
多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,多效蒸发器,使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而mvr蒸发器则可回收利用蒸发器中所有的二次蒸汽
1. 在111.3度,蒸发1kg需要的热量为(按111.3度时的热水开始加热变成111.3度的蒸汽)
2693.4 – 417.51=2275.89kj/kg
2. 理想压缩需要的压缩功(1.0bar至1.5bar)为:
ws = (2693.4 - 2675.4)=18 kj/kg
取压缩机机械效率 65%
取压缩机热力效率 25%
则实际mvr压缩机压缩机所需的压缩功=ws/0.65/0.25=110kj/kg
3. 性能比 = 2275/110 = 20.68
意味着mvr蒸发器能耗与20效相当





还值得注意的是,多效蒸发器需要不断地将蒸发所产生的二次蒸汽出去。因此,多效蒸发器在结构上除设有用于进行热量交换的加热室外,还设有汽-液分离的蒸发室。此外,为了使蒸汽和液沫能有效地分离,还设有除沫器。
选购多效蒸发器的基本原则
还值得注意的是,多效蒸发器需要不断地将蒸发所产生的二次蒸汽出去。因此,多效蒸发器在结构上除设有用于进行热量交换的加热室外,还设有汽-液分离的蒸发室。此外,为了使蒸汽和液沫能有效地分离,还设有除沫器。
废水蒸发浓缩工艺是将待处理废水先输入预处理软化系统进行软化处理,然后进入机械式蒸汽再压缩( mvr蒸发器) 系统进行蒸发浓缩,多效蒸发器,产生的二次蒸汽经压缩后进入蒸发器循环利用,浓缩液进入三效混流强制循环蒸发结晶系统进行蒸发结晶, 结晶后产生的二次蒸汽循环回系统, 结晶后的浓缩液和晶体颗粒进行固液离心分离,分离后的母液返回原液池或继续蒸发结晶,分离后的结晶体进入离心干燥包装系统进行称量包装。该工 艺系统低碳,物料可得到循环利用,热、 能耗低、节省能源,---降低了运行成本; 温差小、不 易结垢和腐蚀,设备使用寿命延长。
mvr蒸发器脱硫废水水质分析
脱硫废水含有的杂质主要为固体悬浮物、过饱 和---酸盐、---盐、氯化物以及微量重金属,多效蒸发器公司,其中 很多物质为标准中要求严格控制的第 类 污染物。由于燃煤中的各种元素在炉膛内高温条件 下进行一系列的化学反应,生成了多种化合物,一部 分化合物随炉渣排出炉膛,另一部分随烟气进入脱 硫装置吸收塔,溶解于吸收浆液并在吸收浆液循环 系统中不断浓缩,终导致脱硫废水中的杂质含量 ---。
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