mvr蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,mvr为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在第yi次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,降膜蒸发器厂家,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右,降膜蒸发器生产厂家,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品、有效防止糊管。产品的浓缩度在50%左右时仅mvr蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
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在化工生产中,大多数多效蒸发器都是利用饱和水蒸汽作为加热介质,因而蒸发器中热交换的一侧是饱和水蒸气冷凝,另一侧是溶液沸腾,所以传热的关键在于料液沸腾一侧。为了适应各种不同物料的蒸发浓缩,出现了各种不同结构型式的蒸发器,而且随着生产技术的发展,结构也在不断的改进。
选购多效蒸发器的基本原则
在化工生产中,大多数多效蒸发器都是利用饱和水蒸汽作为加热介质,因而蒸发器中热交换的一侧是饱和水蒸气冷凝,另一侧是溶液沸腾,所以传热的关键在于料液沸腾一侧。为了适应各种不同物料的蒸发浓缩,出现了各种不同结构型式的蒸发器,而且随着生产技术的发展,结构也在不断的改进。
mvr蒸发器作为现今人类发明的z1ui节能的蒸发器,江西降膜蒸发器,其---部件----压缩机材质也有较多选择。对于使用广泛的罗茨式压缩机,其主要材质有304不锈钢和碳钢镀镍两种。:mvr蒸发器罗茨式压缩机,是采用了二、三叶转子结构形式,依靠两个滚子旋转时产生的容积差,推动蒸气。从而达到对二次蒸气增压增温的效果。对于工作在高温高湿环境中的压缩机,材质的选择对设备寿命有决定性影响。碳钢做成的压缩机往往不能---的胜任在这种环境中运行,腐蚀现象比较明显,寿命受到的制约。
对于不锈钢罗茨压缩机,由于滚子是不锈钢制成,降膜蒸发器厂家,所以多对一些腐蚀性的蒸气,比如:酒精、氨气。。。等有较高的抗腐蚀性能。能够胜任比较多的蒸发环境。但是不锈钢压缩机有一个致命的缺点,由于不锈钢比碳钢要软很多,所以运行过程中滚子形变比较大,压缩机设计的过程中为达到较高的工作效率和较小的漏气量。罗茨压缩机两支滚子之间的间隙往往设计的非常小。运行一段时间之后,由于滚子的形变造成两支滚子之间的间隙逐渐缩小,终摩擦在一起,到此,两个滚子将咬合在一起,而无法转动,造成非常大的损坏。碳钢镀特殊材质的压缩机滚子既保持了碳钢---的机械强度,又发挥了特殊材料优1秀的抗腐蚀效果。整体寿命提升到5年以上。钛材压缩机由于成本较高,所以没有得到普遍的应用。
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