一、适用范围: 适用于制药、---、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、---铵、生化工程、工程、废液回收处理等。
二、设备特点: a、由一、二、三效分离器,一、二、三效蒸发器、预热器、冷凝器和热压泵组成。 b、蒸发耗量低,1kg蒸汽可蒸发3.2k 水。 c、蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器,热量得到充分利用,蒸发温度相对较低。 d、浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不容易结垢,浓缩时间短,浓缩比可达到1﹕5。 e、本设备可以实现全自动化生产,智能化系统管理,符合---标准要求。
三、蒸发能力:1000~50000kg/h[1]升膜和降膜
(1)升膜式蒸发器:是原料液从蒸发器底部进入,被2次蒸汽带动,沿着管往。 降膜式蒸发器:是原料液从蒸发器顶部进入,随重力作用沿着管壁向---动。(2)不管是什么蒸发器都主要由三部分构成:加热器 ,主体(用于液气换热) ,冷凝器,不同的公司会做出不同形状不同效果的设备罢了,另外附属的还有一些其他控制程序和附带设备,主要的就是刚说的那三部分。(2)升膜、降膜中的这个膜指的是,蒸发器在操作过程中原料液是沿着加热管壁呈传热效果zu1i佳的膜状流动。





1、效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值,以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,小型三效蒸发器,则有效温差小,采用的效数应减小。
2、乏汽冷凝器的选择:乏汽(未效二次蒸汽)须回收时应采用间接冷凝器,如列管式、螺旋板式换热器;乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器,三效蒸发器价格,如直接---冷凝器、水喷射泵冷凝等。末效为常压蒸发时还可将乏汽直接排空,不设冷凝器。
3、流程的选择:顺流操作时,后效蒸发室的压强较前效低,溶液在效间的输送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸发温度较效低,故前效溶液进入后效后,会闪蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但顺流流程时后效的浓度高、温度低、粘度、传热速率小。逆操作时与顺流操作相反,前效温度高、浓度高,后效温度低、浓度低,使各效的传热速率接近,但所需效间过料泵功率大,三效蒸发器,蒸汽消耗多。不适于处理热敏性物料,也不适于随着温度和浓度提高, 介质腐蚀性 增强的物料。此处还可以根据物料的具体情况采用平流及混流流程。
4、加热面积:蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。 多效蒸发器从用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器,强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。一般来说,带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多,可以加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。
1、操作方便:离心式薄膜蒸发器安装有视镜观察孔,一目了然的观察整个物料浓缩过程及成膜效果。有别于其它的蒸发器。
2、物料生产速度快:由于锥型设计,加上加热面高速旋转才产生如此大的离心力,三效蒸发器生产厂家,物料由锥体的小端快速流向外侧,使整个加热蒸发过程仅需要1s-2s。
3、节能:因为成膜情况好,所以热能利用率高,与蒸发强度大,比传统的蒸发器效率有所提高热能利用率高,是一种高1效节能的蒸发器。
4、操作弹性大:离心式薄膜蒸发器可以不同的转---控制物料在加热面上的停留时间,使物料达到需要的浓度。其次可调节出料收集管的位置高度,也能起到稳定浓度的作用。
5、发泡抑止效果的性:发泡的物料在普通的蒸发器加热过程中较难进行处理,一般会运用除沫或泡沫积聚的处理方式,但是有的发泡抑止功能。
三效蒸发器-无锡宝德金工程-小型三效蒸发器由无锡宝德金装备科技有限公司提供。无锡宝德金装备科技有限公司在化工成套设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,无锡宝德金装备一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:俞总。
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