mvr蒸发器 又名机械式蒸汽再压缩蒸发器 由于通过压缩机对二次蒸汽进行了压缩 然后把二次蒸汽的温度升高 10到25度 由于有温差就能够传热 因此产生蒸发 但考虑到沸点升的原因 蒸发物料z1ui好不要超过20度 否则能耗将---提高 所谓不---就是这个道理了 我公司采用的是德国进口压缩机 产品稳定 欢迎各厂家有需要的朋友和我联系 mvr蒸发器 蒸发水溶液一般能耗不超过30kw蒸发一吨水 相对于传统蒸发器来说 mvr蒸发器的能耗是---降低了 电价短期内不会大幅提高 而蒸汽价格由前两年的100 到现在的200元 实在是变化大 所以提高工艺水平 ---设备 提高经济效益是必行之路啊 !





mvr蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,mvr为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在第yi次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,多效蒸发器,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,多效蒸发器厂家,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品、有效防止糊管。产品的浓缩度在50%左右时仅mvr蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
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(1)溶液的组成;
蒸发过程中溶液粘度变化的范围,是选型首要考虑的因素
(2)处理量和生产能力;
长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时,多效蒸发器供应,应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。
(3)溶液的初始浓度和供液温度;
(4)完成液的终点温度和产品要求;
(5)物料的热稳定性;
(6)溶液的沸点升高;
(7)溶液的发泡性、表面张力、液体粘度等;
(8)生成垢的成份(---钙、磷酸钙、硅等);
无论蒸发何种溶液,蒸发器长久使用后,传热面上总会有污垢生成。垢层的导热系数小,因此对易结垢的溶液,多效蒸发器报价,应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。
(9)可利用的热源(水蒸汽、电力等);
(10)可利用的冷却水温、水量、水质和一年内的温度变化;
(11)溶液的ph值,涉及设备和衬里的材料,---是防腐措施及修补方法等;
(12)技术条件,现场条件(面积和高度),投资限额,操作方式(间歇或连续)及操作费用等。
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