三效蒸发器-宝德金工程-三效蒸发器厂家

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    2023-9-12

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三效蒸发器整套工艺为真空条件下蒸发

 三效蒸发器的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽,经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度,增加焓值,再送入蒸发器加热器作为热源来加热料液。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,从而达到了节能的目的。  

   设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等;在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。  

   整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,小型三效蒸发器,mvr蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,三效蒸发器报价,是目前国际上进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一我们都知道曾使用过即为“二手”,但二手不等于劣质。我们许多设备都是“二手的价格,一手的”。














立式薄膜蒸发器的运作过程

由带夹套加热的垂直圆筒体及转子等部件组成。待处理物料被连续不断地从位于加热夹套上部进入蒸发器,三效蒸发器厂家,经位于进料口处的布料器将其分配到垂直筒体内壁,这时物料被刮膜片加速并立即在加热面上形成一个湍流薄膜,以螺旋状向下推进。

在此过程中,旋转的刮膜器---液膜的均匀和连续,并阻止液膜在加热面结焦、结垢。轻组份料(低沸点)被蒸发形成蒸汽流上升、经汽液分离器进行汽液分离;在这里产生的液滴或泡沫被击碎并 返回到蒸发器布料口;分离后的汽体流向蒸发器的顶部和二次蒸汽出口相联的外置冷凝器或下道工序

重组份(高沸点)沿着加热面以螺旋型轨道流向蒸发器底部(大约几秒)从出口排出。

对于特殊的应用,二次蒸汽和液膜可以顺流。



三效蒸发器主要有哪些优点


1、---的气匹分离装置,没有跑料现象,产品得率高。

  2、蒸发器和冷凝水储存器采用的是重叠结构,整套设备紧凑,占地面积小。

  3、采用平流蒸发工艺,循环度大,蒸发速度高,受热时间短,不容易结焦,清洗方便。

  4、一次蒸汽的多次利用,三效蒸发器,冷凝水的过热自蒸发器的有效保温,使加热蒸汽消耗量大,为降低蒸发1公斤的水所消耗的加热蒸汽量0.4公斤以下。

  5、利用真空蒸发操作,不仅蒸发能力大,且物料可以在比较低的温度蒸发,满足热敏性物料的浓缩要求。

  6、三效蒸发器采用的是二效同时蒸发,使用二次蒸汽,耗能总量和单效浓缩器相比降低67%,一年的节能费可以收回浓缩器的全部投资。

  7、三效蒸发器采用的是负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可以达到1.25-1.4。

  8、多功能操作特点:可以回收酒精浓度80%;单效、双效、三效可以反复使用且锅收膏;能够间歇、连续的进料。





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