在化工生产中,大多数多效蒸发器都是利用饱和水蒸汽作为加热介质,因而蒸发器中热交换的一侧是饱和水蒸气冷凝,另一侧是溶液沸腾,所以传热的关键在于料液沸腾一侧。为了适应各种不同物料的蒸发浓缩,mvr蒸发器,出现了各种不同结构型式的蒸发器,而且随着生产技术的发展,结构也在不断的改进。
选购多效蒸发器的基本原则
在化工生产中,大多数多效蒸发器都是利用饱和水蒸汽作为加热介质,因而蒸发器中热交换的一侧是饱和水蒸气冷凝,另一侧是溶液沸腾,所以传热的关键在于料液沸腾一侧。为了适应各种不同物料的蒸发浓缩,出现了各种不同结构型式的蒸发器,而且随着生产技术的发展,结构也在不断的改进。





工业生产的蒸发过程大多属于沸腾蒸发,即溶液中溶剂在沸点时汽化,汽化过程中溶液呈沸腾状,汽化不仅在溶液表面进行,而且几乎在溶液各个部分同时发生汽化现象,即沸腾蒸发过程是一个剧烈的传热过程。因此,可将蒸发器作为集中参数系统处理。与其他传热设备一样,mvr蒸发器供应商,蒸发器的对象特性也很复杂,每效蒸发器常用一阶时滞环节近似。
蒸发的---条件是热能不---应和汽化燕汽不断排除。通常,mvr蒸发器厂家,蒸发操作用饱和水蒸气作为加热源,称为加热蒸汽或生蒸汽。被蒸发溶液大多为水溶液,从溶液中燕发汽化出来的蒸汽亦是水蒸气,称为二次蒸汽。及时排除二次蒸汽,可降低燕发器内压力,有利于蒸发。二次蒸汽用于另一蒸发器的加热,能充分利用热能.通常,采用多效蒸发,逐步蒸浓。
蒸发器的控制指标是终产品的浓度.产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路;为了使燕发过程正常进行,对扰动变量在进人燕发器前先期控制,组成的一些控制回路称为辅助控制回路。
(1)溶液的组成;
蒸发过程中溶液粘度变化的范围,是选型首要考虑的因素
(2)处理量和生产能力;
长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时,应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。
(3)溶液的初始浓度和供液温度;
(4)完成液的终点温度和产品要求;
(5)物料的热稳定性;
(6)溶液的沸点升高;
(7)溶液的发泡性、表面张力、液体粘度等;
(8)生成垢的成份(---钙、磷酸钙、硅等);
无论蒸发何种溶液,蒸发器长久使用后,传热面上总会有污垢生成。垢层的导热系数小,mvr蒸发器报价,因此对易结垢的溶液,应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。
(9)可利用的热源(水蒸汽、电力等);
(10)可利用的冷却水温、水量、水质和一年内的温度变化;
(11)溶液的ph值,涉及设备和衬里的材料,---是防腐措施及修补方法等;
(12)技术条件,现场条件(面积和高度),投资限额,操作方式(间歇或连续)及操作费用等。
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