mvr蒸发器工艺是重新利用自身产生的二次蒸发能量,外循环蒸发器,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,和传统的蒸发器相比较,mvr蒸发器具有以下优点:
1、节能效果非常---,mvr系统能耗相当于多效蒸发器的30效
2、不需要蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行
3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,外循环蒸发器公司,所以不但不需要另外的冷凝器,而且无需循环冷却水
4、占地面积小,操作人员少;配套的公用工程项目少
5、操作,全系统可做成组态控制高度自动化
6、在15℃-100℃的范围内任意设定蒸发器温度,---适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水,---的节省投资管理。





液体分配系统
一 个静态分配器---所有列管在蒸发器内的液体平均分布,---的润湿率。系统也可以承受在液体流速和闪蒸气体方面的较大变化。分配 器是长期不间断运作的关键部分。
分离器设计有 效的气液分离是通过控制切线气流进入分离器的流---获得的,设计用以z1ui小的压降来获得z1ui大的分离效果。两种不同的标准设计可以进行选择:
带切线进出口的单独的分离器,位于列
管蒸发器的后面
组合式分离器,在列管蒸发器的z1ui低部分结合在一起
紧凑型设计独 立式设计,结合长管道和组合式分离器,减少了对场地空间的需求,节约了建筑成本。这种布局安排对于今后的蒸发器扩容和安装新的蒸发器非常有利。
工业生产的蒸发过程大多属于沸腾蒸发,即溶液中溶剂在沸点时汽化,汽化过程中溶液呈沸腾状,汽化不仅在溶液表面进行,而且几乎在溶液各个部分同时发生汽化现象,即沸腾蒸发过程是一个剧烈的传热过程。因此,可将蒸发器作为集中参数系统处理。与其他传热设备一样,蒸发器的对象特性也很复杂,每效蒸发器常用一阶时滞环节近似。
蒸发的---条件是热能不---应和汽化燕汽不断排除。通常,蒸发操作用饱和水蒸气作为加热源,称为加热蒸汽或生蒸汽。被蒸发溶液大多为水溶液,从溶液中燕发汽化出来的蒸汽亦是水蒸气,称为二次蒸汽。及时排除二次蒸汽,可降低燕发器内压力,有利于蒸发。二次蒸汽用于另一蒸发器的加热,外循环蒸发器供应商,能充分利用热能.通常,采用多效蒸发,外循环蒸发器生产厂家,逐步蒸浓。
蒸发器的控制指标是终产品的浓度.产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路;为了使燕发过程正常进行,对扰动变量在进人燕发器前先期控制,组成的一些控制回路称为辅助控制回路。
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