粘度相
mvr 蒸发器比较常见的特点介绍
粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等。以上为大家介绍的就是双效蒸发器比较常见的特点,也就是凭借这些特点,才使得双效蒸发器得以广泛应用,并得到了广大用户的喜爱。





压力丢失少:在一样传热系数的条件下,板式蒸腾器经过合理的选择流速,降膜蒸发器价格,压力丢失可控制在管式蒸腾器的1/3的范围内。
设备换热面积可调整:每件热元件(板片)的尺度,小的可到0.03㎡,大的可达4㎡以上,每台设备的换热面积,小的可达0.5㎡,大的可达1900㎡以上。因为换热板简单拆卸,经过调理换热板的数目或许改动流程就可以得到z1ui合适的传热效果和容量,只需运用蒸腾器中间架,换热板部件就有多种共同的机能。这么就为用户供给了随时可改动处理量和改动传热系数k值或许添加新功能的也许。
占地面积小,易于保护:板式蒸腾器的构造---紧凑,在蒸腾量一样的条件下,所占空间仅为管式降膜蒸腾器的1/3到1/4,其高度仅为管式降膜蒸腾器的1/10左右,且维修只需求松开夹紧螺杆,即可在原空间范围内---接触到换热板的表面,且拆装便利。
传热功率高:板片波纹的规划以高度的薄膜导热系数为方针,传热功率---,一般来说,板式蒸腾器的传热系数k值在3000到6000w/㎡.℃范围内,降膜蒸发器,这就表明,安徽降膜蒸发器,板式蒸腾器只需求管壳式蒸腾器面积的1/2到1/4即可到达相同蒸腾效果。
热丢失小:因构造紧凑和体积小,蒸腾器的外表面积也很小(和管式降膜蒸腾器比较),因此热丢失也很小,通常设备不再需求保温。
运用安全---:在板片之间的密封设备上规划了2道密封,一起还设有信号孔,一旦发作走漏,可将其扫除蒸腾器外部,既避免了蒸汽和物料相混,又起到了安全报警的效果。
在化工生产中,大多数多效蒸发器都是利用饱和水蒸汽作为加热介质,因而蒸发器中热交换的一侧是饱和水蒸气冷凝,另一侧是溶液沸腾,降膜蒸发器报价,所以传热的关键在于料液沸腾一侧。为了适应各种不同物料的蒸发浓缩,出现了各种不同结构型式的蒸发器,而且随着生产技术的发展,结构也在不断的改进。
选购多效蒸发器的基本原则
在化工生产中,大多数多效蒸发器都是利用饱和水蒸汽作为加热介质,因而蒸发器中热交换的一侧是饱和水蒸气冷凝,另一侧是溶液沸腾,所以传热的关键在于料液沸腾一侧。为了适应各种不同物料的蒸发浓缩,出现了各种不同结构型式的蒸发器,而且随着生产技术的发展,结构也在不断的改进。
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